今年以來(lái),富平公司制成車(chē)間堅持以“四種經(jīng)營(yíng)理念”為引領(lǐng),聚焦降本增效、技術(shù)攻關(guān)、安全環(huán)保等重點(diǎn)領(lǐng)域,以扎實(shí)的舉措將理念轉化為推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的強大動(dòng)力。
精益管控 降本增效成果顯著(zhù)
該車(chē)間堅持從細處著(zhù)手、向實(shí)處發(fā)力,持續在修舊利廢、自主維修、工藝優(yōu)化等方面深挖潛力。通過(guò)實(shí)施水泥磨鏈板秤改造項目,采用耐磨鏈板替代原有皮帶,徹底解決因熟料高溫導致計量不準等問(wèn)題,大幅降低設備維修成本和安全風(fēng)險。同時(shí),該車(chē)間充分盤(pán)活廢舊物品資源,組織職工開(kāi)展舊皮帶改造復用工作,大大提升廢舊皮帶復用率。
此外,該車(chē)間鼓勵職工開(kāi)展小改小革,自主完成設備維護與部件修復,通過(guò)一系列舉措,年可節約輔材成本約30萬(wàn)元,真正實(shí)現了“向管理要效益、以技術(shù)控成本”。
創(chuàng )新驅動(dòng) 技術(shù)攻關(guān)突破瓶頸
該車(chē)間瞄準生產(chǎn)過(guò)程中的痛點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題,持續推進(jìn)技術(shù)革新與設備改造。水泥磨排渣皮帶金屬物分離項目通過(guò)加裝金屬探測與翻板聯(lián)動(dòng)系統,實(shí)現對非鐵磁性金屬的精準分離,有效避免設備卡停,延長(cháng)磨盤(pán)使用壽命3-4個(gè)月,提高了運轉率與生產(chǎn)連續性。出磨水泥水分攻關(guān)和水泥比表面積攻關(guān)項目則通過(guò)優(yōu)化磨機通風(fēng)、調整粉磨參數、嚴控入料品質(zhì)等工藝措施,顯著(zhù)提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩定性,成功將出磨水分控制在最優(yōu)區間,臺時(shí)產(chǎn)量提升5%-8%,水泥強度指標穩步提高,混合材摻量進(jìn)一步提升,實(shí)現了降本與提質(zhì)“雙贏(yíng)”。
筑牢底線(xiàn) 安全環(huán)保協(xié)同推進(jìn)
該車(chē)間始終以“時(shí)時(shí)放心不下”的責任感,將安全、環(huán)保視為企業(yè)穩定發(fā)展的生命線(xiàn)。在推進(jìn)熟料庫底放料廊道無(wú)人化值守項目中,通過(guò)加裝攝像頭、紅外測溫傳感器和遠程控制系統,實(shí)現對高溫、高危廊道的無(wú)人化監控與操作,極大改善職工作業(yè)環(huán)境,降低安全風(fēng)險。同時(shí),有序推進(jìn)1#、2#庫底放料線(xiàn)互通改造工作,通過(guò)延伸皮帶與增設閘板閥,實(shí)現雙線(xiàn)互補供料,徹底解決因單線(xiàn)故障導致的生產(chǎn)中斷問(wèn)題,進(jìn)一步提升系統可靠性與連續運行能力。
富平公司制成車(chē)間將繼續深化“四種經(jīng)營(yíng)理念”實(shí)踐,持續在精細管理、技術(shù)創(chuàng )新、安全運行等方面深耕厚植,不斷激發(fā)內生動(dòng)力和發(fā)展活力,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更加堅實(shí)的基層力量。(杜世凱)