
富平公司自主檢修見(jiàn)真章
走進(jìn)富平公司原料車(chē)間,檢修人員忙碌的身影隨處可見(jiàn)。他們不舍晝夜地投身于各項檢修項目中,敲擊聲、切割聲、電焊聲此起彼伏。

為確保自主檢修成效,該公司原料車(chē)間從檢修方案、質(zhì)量把控、人員分工等各方面進(jìn)行了全面部署。在完成舊料斗的拆卸后,檢修人員利用舊皮帶將新皮帶牽引安裝到位,不僅提高了檢修效率,還避免了新皮帶在安裝過(guò)程中可能受到磨損。在鋼絲膠帶對接的關(guān)鍵環(huán)節,技術(shù)人員對膠帶進(jìn)行切割和打磨處理,使用特制的硫化設備,嚴格按照工藝標準控制溫度、壓力和硫化時(shí)間,將膠帶兩端緊密連接在一起,累計節約成本10萬(wàn)余元。
經(jīng)過(guò)15個(gè)晝夜、兩百多個(gè)小時(shí)的艱苦奮戰,此次生料庫鋼絲膠帶提升機檢修任務(wù)圓滿(mǎn)成功,也標志著(zhù)該公司原料車(chē)間邁出了自主檢維修工作的“關(guān)鍵一步”。

針對生料運輸不通暢,易造成堵塞,該公司原料車(chē)間自主檢修小組綜合生料特性、輸送量以及輸送速度等多方面因素,通過(guò)縮短機身長(cháng)度降低生料在輸送過(guò)程中的阻力與堵塞頻率。同時(shí),結合生料粒度分布、流動(dòng)性等特性,對不同下料口方向下生料的流動(dòng)軌跡和堆積情況進(jìn)行模擬分析。經(jīng)過(guò)多次模擬和對比,確定了最優(yōu)的下料口方向,使生料能夠以更順暢的角度進(jìn)入下方空氣斜槽,為生料輸送環(huán)節的高效、穩定運行筑牢堅實(shí)基礎。
“此外,我們這次新安裝的減速機不僅具備良好的減震性能,而且傳動(dòng)輸出功率更高,在延長(cháng)設備使用壽命的同時(shí)為輸送系統提供了更穩定的動(dòng)力支持?!必撠煷舜螜z修項目的工藝技術(shù)員王晨說(shuō)道。
從精心謀劃系統安排,到上下一心自主檢修,再到全員參與合力攻堅,富平公司原料車(chē)間將持續深化檢修工作,堅持實(shí)踐標準和結果導向,不斷推進(jìn)復合型檢修人才隊伍建設取得新突破,奮力在自主檢修工作中取得新成效。(王磊)