
富平公司:“節”盡全力 打好“降本增效”攻堅戰
夯實(shí)降本增效、治虧創(chuàng )效措施,推進(jìn)科技創(chuàng )新項目20項,控制非生產(chǎn)費用支出、實(shí)現成本費用總體降低,堅持“一支部一攻關(guān)”、推動(dòng)11項黨員攻關(guān)項目落地實(shí)施……緊扣“四種經(jīng)營(yíng)理念”,富平公司堅持向改革創(chuàng )新要增量,向日常管理要效益,把降本增效落到實(shí)處,于細微之處見(jiàn)成效。
堅持將全員思想和行動(dòng)統一到降本增效的部署上來(lái),該公司從成本控制、能耗管理、質(zhì)量標準等方面細化月度考核指標,落實(shí)到車(chē)間部門(mén)、班組、個(gè)人,倒逼各全員會(huì )算賬、算好賬,通過(guò)全面預算、內部市場(chǎng)化、人員工效、績(jì)效考核成本管理體系,實(shí)行工資掛鉤獎懲方案,最大限度激發(fā)職工潛能。
與此同時(shí),該公司堅持“宣傳也是生產(chǎn)力”理念,以降本增效“四個(gè)一”專(zhuān)題宣傳為切入點(diǎn),深入挖掘、廣泛宣傳降本增效工作中涌現出的好做法、好經(jīng)驗,進(jìn)一步激發(fā)全員挖潛增效的積極性。
落實(shí)謀與干
該公司充分釋放企業(yè)內部人才、技術(shù)、資源優(yōu)勢,鼓勵職工們做好自主檢修和修舊利廢工作,最大限度減少維修費用、設備配件消耗的支出,截至目前,該公司修舊利廢節約費用約268萬(wàn)元。同時(shí),該公司建立起完善的設備維修保養機制,嚴格實(shí)行日、周、月檢查管理工作,加強對重要設備、關(guān)鍵部位的日常維護、檢修,延長(cháng)設備安全運行周期壽命,有效降低設備故障率。
突出“開(kāi)源節流”觀(guān)念,該公司建立常態(tài)化考核機制,嚴格管控非生產(chǎn)費用支出,定期對各車(chē)間部門(mén)十項費用進(jìn)行考核,確保合理控制業(yè)務(wù)招待費、差旅費、車(chē)輛費用等。截至目前,十項費用同比降低3.85%。
做好立與破
堅持推動(dòng)技術(shù)革新和項目攻關(guān)取得新突破,該公司著(zhù)力解決生產(chǎn)中的瓶頸問(wèn)題,通過(guò)實(shí)施水泥磨節能降耗改造、回轉窯風(fēng)機改造、窯尾氧含量排放綜合治理、水泥散裝裝車(chē)系統改造、煤質(zhì)貧化項目改造等攻關(guān)項目,用技術(shù)創(chuàng )新讓節能降耗更“省勁”,實(shí)現了水泥綜合成本同比下降3.3%。
面對“降本增效”這場(chǎng)持久戰,富平公司堅定“省下就是賺到、創(chuàng )新即是創(chuàng )效”信念,狠抓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、成本管控、科技創(chuàng )新,充分挖掘降本增效的潛力,為公司高質(zhì)量發(fā)展打下堅實(shí)基礎。(李妤婕)