徐晨:一位“95后”技術(shù)員的堅守與擔當
“他的指尖劃過(guò)記錄本上密密麻麻的技術(shù)參數,眼里全是專(zhuān)注的目光,筆尖隨視線(xiàn)移動(dòng),在頁(yè)邊空白處快速標注著(zhù)疑問(wèn)與補充,一行行參數在他眼中不再是冰冷的字符,而是拆解問(wèn)題、推進(jìn)項目的關(guān)鍵線(xiàn)索……”這是富平公司煤磨系統技術(shù)改造的第四天了,改造工作已接近尾聲,勝利曙光已經(jīng)來(lái)臨。
徐晨,這位28歲的設備技術(shù)員,在富平公司燒成車(chē)間設備管理崗位上已扎根四年,從設備的技術(shù)改造到檢修的全面推進(jìn),從安全標準化的細節整改到環(huán)保問(wèn)題的專(zhuān)項治理,他用專(zhuān)業(yè)與較真,守護著(zhù)車(chē)間設備的平穩運行。
“煤磨是熟料生產(chǎn)的‘能量供給站’,產(chǎn)能上不去,整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)都得‘卡脖子’?!苯衲晟习肽?,燒成車(chē)間煤磨系統陷入產(chǎn)能瓶頸,產(chǎn)量卻始終達不到設計標準,徐晨主動(dòng)牽頭排查,在智慧大廳對比分析運行數據,在磨機旁用聽(tīng)針逐個(gè)部位傾聽(tīng)運行聲音,利用避峰時(shí)間進(jìn)入磨內檢查?!皢?wèn)題可能在磨輥平衡上?!彼l(fā)現磨輥摩擦板磨損不均,導致磨輥受力失衡、研磨效率下降。發(fā)現問(wèn)題源頭后,他重新測算摩擦板的接觸角度,制定精準地調整方案,帶領(lǐng)技術(shù)攻關(guān)小組對摩擦板進(jìn)行了自主更換。此次更換節約外協(xié)費用5萬(wàn)余元,煤磨產(chǎn)量較之前提升15%,解決了困擾燒成車(chē)間許久的產(chǎn)能難題。每年的“中修”和“大修”時(shí)刻,生產(chǎn)一線(xiàn)就是徐晨的“主戰場(chǎng)”。他牽頭制定《富平公司燒成車(chē)間檢修計劃》,依照日常整理的設備隱患清單,梳理檢修重點(diǎn)?;剞D窯主減速機是窯傳動(dòng)系統的“心臟”,一次日常巡檢中,他發(fā)現回轉窯大齒圈振動(dòng)大,主減速機發(fā)出輕微異響,聲音細弱,若不仔細分辨很容易被機器轟鳴掩蓋。他留心反復傾聽(tīng)比對,記錄了設備近一周的振動(dòng)數據,最終判斷異響源于齒輪裝配間隙不均,電機和減速機裝配不同心。在檢修中,他帶領(lǐng)團隊對窯減速機進(jìn)行了自主維修,大幅提升了設備運行的可靠性。
在推進(jìn)一級安全標準化建設工作中,徐晨把“較真”勁兒發(fā)揮到極致。他參照標準重新繪制、張貼車(chē)間設備安全警示標識;排查整改設備防護缺失、不規范等問(wèn)題;給設備加裝可拆卸防護罩;修復破損高溫管道防護殼……累計整改各類(lèi)防護問(wèn)題60余處。針對煤粉倉防爆閥安裝角度、煤磨大收塵一氧化碳檢測探頭位置等問(wèn)題,帶領(lǐng)團隊更換新型防爆閥、規劃探頭安裝點(diǎn)位、加裝氨水罐水封、制定重點(diǎn)設備巡檢細則,把問(wèn)題隱患消除在萌芽狀態(tài)。同時(shí)針對老舊設備存在的漏油問(wèn)題進(jìn)行排查,更換新型密封、疏通改造回油管路等,不僅使設備環(huán)境煥然一新,還降低了潤滑油的損耗量,實(shí)現了安全與環(huán)保的雙贏(yíng)。
徐晨在每一次巡檢、每一次檢修、每一次技改中的責任與擔當,早已成為生產(chǎn)一線(xiàn)設備安穩運行的“定海神針”,也讓“年輕有為”這四個(gè)字,在機器的轟鳴聲中愈發(fā)清晰,用朝氣與熱忱投身到生產(chǎn)一線(xiàn)中,發(fā)光發(fā)熱。(楊國奇)



